機械密封裝置及應用要求

機械密封是一種高精度的機械設備部件。機械密封至少一對垂直于旋轉軸線端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構成的防止流體泄漏的裝置。密封件廠家一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。機械密封件彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。其性能和使用壽命與主機的工況、精度和密封裝置密切相關。因此，在安裝、操作過程中，有必要執行以下要求:

一、裝置前留意事項

1、根據工作條件和主機條件，正確選擇合適的機械密封類型和數據組合；

2、裝置進行機械設備密封的泵或其它企業相似的旋轉一個機械在作業時，轉子軸向串動量≤0.3mm

3.裝置機械密封部分的軸(或軸套)臺階處需要有3× 10的倒角，倒角油滑，粗糙度Ra≤1.6。

4. 表面粗糙度 ra ≤1.6，耗盡服務≤0.04毫米，標準服務為 h6。

5.表面粗糙度Ra≤1.6，尺寸使用H8，裝置機械密封靜環密封端蓋與輔助密封圈接觸部分定位端面與軸線的直線度≤0.04mm。

6、機械進行密封系統裝置時，有必要將軸(或軸套)的密封腔體、密封端蓋及機械密封件自身數據清洗潔凈, 以避免出現任何其他雜質可以進入密封部位。

在停止環上按壓時一定要非常小心，特別是碳石墨環。

8.當輸送介質的溫度過高或過低，或含有雜質顆粒、易燃、易爆和有毒等時。，根據API682采用相應的堵塞、沖刷、冷卻、過濾等方法。

9、按裝置可以運用設計說明書或樣本，保證工程機械密封的裝置尺度。

10、彈簧驅動的機械密封應合理選擇彈簧的旋轉方向，一般從電機末端到葉輪末端，當軸為順時針方向時，選擇右邊的彈簧，否則選擇左邊的彈簧。

圖11。在密封室內，阻隔液的壓力比介質的壓力高0.05ー0.2 mpa。

二、裝置留意事項

1.設備的加工應在枯燥、無塵、清潔的工作環境中進行，密封腔和密封件應保持清潔。

2、為了可以減少社會沖突問題阻力，在裝置時，與輔佐密封件進行觸摸自己外表涂一層發展清潔的光滑油或油脂。但有一個必要通過留意當選用乙丙橡膠作輔佐密封件時，切勿與礦物油或脂類相觸摸，可用水或肥皂水或者清潔和光滑;

圖4。張力彈簧的工作高度必須達到產品樣品或設備圖所示的設備高度。

5.禁止在設備運行過程中撞擊或撞擊密封件；密封裝置完成后，軸、軸套、密封端蓋等。不能撞擊或碰撞，以避免機械密封沖突副損壞造成密封失效。

三、密封裝置工作結束、設備進行開啟時應留意事項

1.密封腔內的空氣要排出，尤其是帶密封液的雙端密封，更要注意排氣。