機械密封件知識

機械密封屬于精細無序的機械底座部件之一，是各類泵、響應鍋、汽輪機緊固機、潛水電機等設備的關鍵部件。機械密封至少一對垂直于旋轉軸線端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封件彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。密封件廠家一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。

1. 機械密封對機械精度的要求(以泵用機械密封為例)

(1)進口機械密封的軸(或軸套)徑向跳動公差最多不超過0.04 ~ 0.06毫米。

(2)轉子進行軸向竄動不超越0.3mm。

(3)密封腔定位端面和密封端蓋組合式機械密封的跳動公差不大于0.04ー0.06 mm。

2.密封件的承認

(1)承認所安裝的密封系統是不是與需求的類型進行一致。

(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件進行數量關系是不是可以齊全。

(3)選用平行螺旋繃帶彈簧驅動的機械密封，分為左右旋轉，應根據轉軸的旋轉日歷進行選擇。

二、選型辦法

機械密封根據工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫的機械密封、耐高壓、耐腐蝕的機械密封、耐顆粒介質的機械密封和用于汽化的輕烴介質等，應根據不同的結構類型和材料選用不同的機械密封。

選擇的主要參數有:密封室壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體特性和安裝密封件的有效空間等。

選型的基本原則為：

1.依據進行密封腔體壓力，確定一個密封系統構造設計選用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

2. 根據工作速度，選擇旋轉式或停止式、流體動壓式或非接觸式。

3.根據溫度和流體性質，確定沖突副和輔助密封的數據，準確選擇平滑、沖刷、保溫和冷卻等機械密封循環保護系統。

4.依據進行安裝一個密封的有用發展空間，確定我們選用多繃簧或單繃簧或波形繃簧，內裝式或外裝式。

3.安裝

機械密封的類型和機器的類型不同，安裝方法也不同，但安裝方法幾乎是相同的。

(1)安裝尺寸的確定

安裝時，應按照產品的操作說明書或樣品，保證安裝機械密封的尺寸。

(2)加載前，軸(軸套)和壓蓋應無毛刺，軸承應完好；應清潔密封件、軸、密封腔和壓蓋。為了減少沖突阻力，軸上安裝機械密封的部位應涂上一薄層油，以保持光滑。考慮到橡膠O型圈的相容性，如果油不合適，可以涂上肥皂水。浮動靜環沒有防轉銷結構，不要上油，干裝在壓蓋內。